ARC焊机和MIG焊机有什么区别？
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ARC焊机和MIG焊机的主要区别在于焊接过程和使用场景。ARC焊机，即手工电弧焊机，使用焊条与工件之间产生的电弧热来熔化金属，适用于厚板焊接，简单易学，但焊接质量受操作者手感影响较大。MIG焊机，即熔化极惰性气体保护焊机，通过连续送入的焊丝与工件间产生电弧，由惰性气体保护熔池，适用于薄板和厚板焊接，焊接效率高，焊缝质量好，但设备成本较高。
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气孔缺陷在焊接中是如何形成的？
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气孔缺陷在焊接中主要是由于焊缝中气体未及时逸出而形成的。焊接过程中，熔池中的气体（如空气中的氧气和氮气、焊材中的水分蒸发产生的水蒸气、涂料和基材表面不干净的杂质分解产生的气体等）未能在熔池凝固前逸出，被困在焊缝中形成了气泡，这些气泡冷却后即成为气孔。气孔的存在会影响焊缝的致密性和力学性能，降低结构的耐腐蚀性和疲劳强度。减少气孔的方法包括彻底清洁焊材和基材表面、选用合适的焊接参数和保护气体、以及采用正确的焊接操作技术。
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什么是冷裂纹，它在焊接中出现的原因有哪些？
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冷裂纹是指在焊接过程中或焊接后，当焊件冷却到较低温度（通常低于200°C）时，焊缝或热影响区出现的裂纹。冷裂纹主要是由以下几个原因引起的：

1. **氢的作用**：焊缝中溶入过多的氢，在焊接冷却过程中，氢原子聚集在某些区域形成氢分子，产生极高的内压，内部或表面形成裂纹。
2. **淬硬组织**：某些材料（如高碳钢、高强度钢）在快速冷却时会产生淬硬组织，这种硬而脆的组织容易在焊接应力的作用下产生裂纹。
3. **焊接应力**：焊接过程中的不均匀加热和冷却会导致焊件内部产生应力，如果这些应力超过了材料的屈服强度，就可能形成裂纹。
4. **材料特性**：某些材料的塑性和韧性较差，更容易在冷却过程中产生冷裂纹。

防止冷裂纹的方法包括预热焊件以减缓冷却速度、使用低氢焊条、彻底清除焊材和基材表面的水分和油污、以及采取适当的焊接参数和工艺措施。
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