工程塑料的主要应用领域有哪些？
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工程塑料因其优异的机械性能、耐热性、耐腐蚀性和加工性能，在多个领域得到广泛应用。主要应用领域包括：

1. **汽车行业**：用于制造内部件如仪表板、座椅组件，以及外部组件如保险杠和格栅等。
2. **电子电气行业**：制作连接器、插头、开关、外壳等电器部件。
3. **建筑行业**：用作管道、型材、绝缘材料等。
4. **机械设备**：制造齿轮、轴承、传送带等机械部件。
5. **家居用品**：如厨具手柄、家电外壳等。
6. **医疗设备**：由于良好的生物相容性和易消毒性，常用于制作医疗工具和设备部件。

这些应用领域展示了工程塑料在现代社会中的重要性和多样化用途。
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工程塑料相比于普通塑料的优势在哪里？
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工程塑料相对于普通塑料具有以下几个主要优势：

1. **更高的机械强度**：工程塑料通常具有更好的强度、韧性、刚性和抗冲击性，适用于承载重负荷或需要高性能的部件。
2. **更广的温度适应范围**：能够承受更高的温度或更低的温度而不发生显著的性能变化，适合复杂环境下的应用。
3. **优秀的耐化学性**：对多种化学物质（如酸、碱、溶剂等）具有良好的抵抗能力，适合在腐蚀性环境中使用。
4. **更稳定的尺寸**：在温度变化和湿度变化时，尺寸变化较小，保持较高的尺寸精度和稳定性。
5. **更好的电气性能**：具有良好的绝缘性和抗电弧性能，适合用于电气和电子设备。
6. **加工性能良好**：可以采用注塑、挤出等方法进行加工，易于制成复杂形状的产品。

这些优势使得工程塑料在高性能要求的领域得到广泛应用。
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常用的工程塑料有哪些？它们分别适合哪些应用？
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常用的工程塑料有多种，每种材料都有其独特的性能和适用领域。以下是一些常用的工程塑料及其主要应用：

1. **聚酰胺（PA，尼龙）**：
   - **性能**：高机械强度、良好的耐磨性和韧性。
   - **应用**：汽车零部件（如齿轮、轴承）、纺织品（如纤维）、电气连接器等。

2. **聚碳酸酯（PC）**：
   - **性能**：高透明度、优异的机械强度和韧性、耐热性和耐候性。
   - **应用**：安全玻璃、医疗器械、电子产品外壳、汽车照明灯罩等。

3. **聚酯（PBT、PET）**：
   - **性能**：良好的机械性能、耐热性和耐化学性，电气绝缘性能优异。
   - **应用**：电气连接器、汽车零部件、电子设备的绝缘材料等。

4. **聚甲醛（POM）**：
   - **性能**：高硬度、低摩擦系数、良好的耐磨性和抗蠕变性。
   - **应用**：机械齿轮、轴承、扣件、管道系统等。

5. **聚苯硫醚（PPS）**：
   - **性能**：高耐热性、良好的耐化学性和阻燃性。
   - **应用**：高性能汽车零部件、工业过滤器、化工设备等。

6. **聚硫醚（PTFE，特氟龙）**：
   - **性能**：极低的摩擦系数、良好的化学稳定性和耐温性。
   - **应用**：密封件、轴承、炊具不粘涂层等。

7. **聚酰亚胺（PI）**：
   - **性能**：极高的耐热性、良好的机械性能和电气性能。
   - **应用**：航空航天部件、高温绝缘材料、电子封装材料等。

8. **ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）**：
   - **性能**：良好的机械强度、冲击强度和加工性能。
   - **应用**：家用电器外壳、玩具、汽车内饰件等。

这些工程塑料在各自的性能优势下，广泛应用于汽车、电子、医疗、建筑等多个领域。
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